如何检查起重机主要机构和零部件?下面跟随烟台起重机证作业学校的工作人员一起来看看吧!
1.检查皮带轮。重点是槽底磨损是否超标,铸铁滑轮是否有裂纹。至于俯扬机构滑轮组的平衡轮,由于运动不正常,容易被忽略。因此,在安装前需要检查旋转灵活性,否则安装过程中,平衡轮无法自动调节俯扬左右钢丝绳的长度和张力,增加了高空调节俯扬绳的难度和操作风险。
2.检查每个联轴器是否松动甚至“滚键”。重点检查弹性销联轴器的弹性橡胶圈是否异常磨损,并特别注意齿形联轴器齿圈的磨损情况。由于安装精度差,当两轴之间有较大偏移时,说明整个齿圈会在短时间内快速磨损。如果升降机构出现这种情况,很容易发生严重事故。
3.主要检查减速器是否漏油。如果操作时箱内有异常噪音,打开箱盖检查。一般是轴承损坏,齿轮啮合间隙过大,齿面磨损严重造成的。
4.检查制动器的性能和状况。制动器是起重机的重要部件,直接影响各机构运动的准确性和可靠性。因此,需要仔细检查起升和变幅制动器的状况,观察制动蹄片的打开情况和摩擦元件制动蹄片的磨损情况。注意检查带式制动器的钢背是否有裂纹,制动器的传动是否灵活,制动架是否完好,主弹簧和副弹簧的弹性是否符合要求。
5.检查钢丝绳。检查钢丝绳时应重点观察断丝、磨损、扭结、腐蚀等情况。并标出一些磨损严重、断丝但不超标的位置,以便重点跟踪复检。应注意检查卷筒内钢丝绳安全限制器是否有效,卷筒上的钢丝绳压板是否压紧,压板数量是否合适。
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