烟台起重机培训告诉您如何检查起重机主要机构和零部件?

如何检查起重机主要机构和零部件?下面跟随烟台起重机培训的工作人员一起来看看吧！

1.检查滑轮。重点是槽底磨损是否超标，铸铁滑轮是否有裂纹。至于俯扬机构滑轮组的平衡轮，由于运动不正常，很容易被忽略。因此，安装前必须检查旋转灵活性，否则，安装过程中，平衡轮无法自动调整俯扬左右钢丝绳的长度和张力，增加了高空调整俯扬钢丝绳的难度和操作风险。

2.检查每个联轴器是否松动，甚至“滚键”。重点检查弹性销联轴器的弹性橡胶圈是否异常磨损，并特别注意齿形联轴器齿圈的磨损情况。由于安装精度差，当两轴之间有较大偏移时，说明整个齿圈会在短时间内快速磨损。如果升降机构出现这种情况，很容易发生严重事故。

3.主要检查减速器是否漏油。如果操作时箱内有异常噪音，打开箱盖检查。一般是轴承损坏，齿轮啮合间隙过大，齿面磨损严重造成的。

4.检查制动器的性能和状况。制动器是起重机的重要部件，直接影响各机构运动的准确性和可靠性。因此，需要仔细检查起升和俯仰制动器的情况，观察制动蹄的打开情况和摩擦元件制动蹄的磨损情况。注意检查带式制动器的钢背是否有裂纹，制动器的传动是否灵活，制动架是否完好，主弹簧和辅助弹簧的弹性是否符合要求。

5.检查钢丝绳。检查钢丝绳时应重点观察断丝、磨损、扭结、腐蚀等情况。并标出一些磨损严重、断丝但不超标的位置，以便重点跟踪复检。应注意检查滚筒内钢丝绳安全限制器是否有效，滚筒上的钢丝绳压板是否受压，压板数量是否合适。

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