烟台起重机培训讲解之履带起重机倾翻事故原因

履带式起重机翻车事故的原因是什么？下面让我们来跟随山东正大检测有限公司的工作人员一起来看看吧！

1.支腿基础不牢固

履带式起重机的提升装置用于在安装或拆卸自身时提升主机和履带等部件。在顶起主机的过程中，如果支腿基础不牢固，主机会因不稳定而倾倒。

为防止履带式起重机倾翻，服务合同应注明主机安装和拆卸场地的承载能力要求，以明确双方的责任。顶升前，应准备尺寸合适、数量充足的垫木。如有必要，准备路基箱或钢底板，应正确放置在四个脚垫的脚下。顶升过程中，要注意全面观察四个支腿垫的基础是否下沉。一旦发现四个支腿垫有较大的不均匀沉降，应立即停止顶升，收回顶升油缸，反复添加和调试垫木，直到主机平稳顶升到位，四个垫不下沉。

2.操作错误

操作人员提升主机不熟练，可能导致主机翻滚。对于一台新的150 t履带吊，由于司机不熟悉主机的顶升程序，在顶升主机前支腿没有打开到合适的角度，支腿的固定销没有完全插到位。顶升油缸举升到一定高度后，在调整的瞬间，主机因不稳定突然后倾，造成主机油箱、散热器、发动机水散热器、大梁损坏。

为了避免这种事故，在使用新机器之前，应对操作人员进行技术培训，使他们掌握安全操作的要点，掌握主机的顶升程序。施工前应进行安全技术交底，使操作人员了解施工现场情况和安全注意事项。新机器首次提升主机时，技术和维护管理人员应在现场提供技术指导、检查和监督。

3.零件质量问题

如果履带起重机顶升系统相关零件存在质量问题或设计缺陷，将导致翻车事故。某350 t履带式起重机升级为400 t，提升质量大大提高，但顶升油缸仍采用原设计。主机每次举升都是主机摇摇晃晃，操作者小心翼翼，但是举升缸耳座还是有断裂的故障，不过还好没有翻车事故。

为避免此类事故，严禁将履带吊起重质量由小变大；对与起重安全有关的机械部件，如起重油缸、支腿、吊臂、钢丝绳、履带式起重机的安全保护装置等，应经常进行安全检查和检验，对存在的问题应及时解决，确保其性能安全可靠。

4.运输过程中主机倾斜

主机运输时，如果运输车辆超载或捆绑不当，很可能会翻车。QUY80履带式起重机主机用平板车拖运时，只用2 t倒链进行捆绑和紧固。结果，在高速公路上刹车时，倒链断裂，导致履带式起重机的主机向前运行，撞上平板车的驾驶室。另一台250 t履带式起重机的主机在一个建筑工地的过渡过程中没有被捆绑。行驶到“内高外低”的90弯道时，履带式起重机主机突然转向外侧，造成翻车事故。为了避免这种事故，在运输履带式起重机主机之前，无论运输距离有多长，都必须按照相关规范做好定位和捆绑工作。在运输过程中，要随时注意路况的变化，遇到特殊复杂的路况要立即停车，确认不可能发生翻车事故后再继续拖运。在长途运输过程中，履带起重机组应安排在船上，随时检查主机的定位和捆绑情况。